China Fabric Sourcing - Ultimate Practical Guide för upphandlingsteam

Kina förblir i världsklass för bredd: från råvaru bomull och polyester till avancerade tekniska och återvunna fibrer.

Välj kanaler efter behov: Online -plattformar för bred upptäckt, marknadsnav för snabb provtagning och direktfabriker/agenter för skala och efterlevnad.

Gör hållbarhet som inte är förhandlingsbar: kräva verifierbara certifikat (GOTS/GRS/OEKO-TEX), spårbarhet för leverantör och en saneringsplan i kontrakt.

Använd ett RFP + -leverantörscorecard + QC SOP för att flytta från kortlista → Pilot → Full beställning. Mallar som ingår nedan.

Nyckel KPIS För att spåra: OTIF, PPM, ESG-poäng, landad kostnadsvarians och stängningstid för korrigerande åtgärder.

 

Innehåll (ankare)

 

Varför Källtyg från Kina ? (Marknadens verklighet och risker)

China Fabric Clusters - What to Buy Where (Regional Table)

Kanaler jämfört: online / marknader / fabriker / agenter

Hur man väljer och verifierar a sourcing agent (praktisk checklista)

RFP & Leverantörsscorecard (Copy-Ready Malls)

Quality Control (QC SOP & SAMPLING REGLER)

ESG & Compliance: Certifikat, revisioner och spårbarhet (operativa steg)

Landad kostnadsmodell och provscenarier

Leverantörshantering: KPI: er, SLA och saneringsarbetsflöde

Små-batch / låg-MOQ-strategier

Case Snapshot (praktiskt exempel)

Vanliga frågor (praktiska svar)

 

1️⃣ Varför källtyg från Kina? (Marknadens verklighet och risker)

 

Kina är inte ett enda alternativ - det är ett ekosystem. Du får skala, täta leverantörskluster, specialiserade fabriker och stödtjänster (testlabor, efterbehandling av hus, logistik). Som levererar kostnadseffektivitet och hastighet. Men två verkligheter förändrar upphandlingsbeteendet idag:

Fragmentering av risk : Politiska, reglerande och ESG -risker är ojämna över provinser och produktlinjer. Bomullsrelaterade risker och granskning av tvångsmärken kräver proaktiv screening.

Köparförväntningar: Varumärken kräver nu spårbarhet, mätbar hållbarhet KPI och bevis från tredje part. Som förvandlar "pris först" inköp till en multidimensionell anskaffning utöva.

Praktisk takeaway: Struktur av inköpsbeslut av material (Bomull, polyester, återvunnen polyester, blandningar, tekniska tyger) och mål (Kostnadsledare vs hastighet till marknaden mot leverantör av hållbarhetskompatibel).

 

2️⃣ China Fabric Clusters - Vad man ska köpa där (snabb referens)

 

Region / stad	Typiska tygtyper	Styrkor	Typisk MOQ	Typiskt prov → bulk ledtid
Shaoxing (Zhejiang)	Vävda tyger, klädbomullsblandningar, tryckta tyger	Deep Weaving & Finish Houses; Stark för klädtyger i mitten till höga kvaliteter	1 000–3 000 m beroende på komplexitet	Prover 5–14 dagar; Bulk 25–45 dagar
Shengze (Jiangsu)	Stick, tekniska stickor, underkläderstyger	Hög kapacitet stickade fabriker, snabba vändningar	500–2 000 m	Prover 5–10 dagar; Bulk 20–35 dagar
Guangzhou / Humen (Guangdong)	Plaggskatter, snabbmode tyger, småpartier	Nära portar, perfekt för små körningar och snabbprovtagning	100–1 000 m (många säljare stöder låg MOQ)	Prover 2–7 dagar; Bulk 15–30 dagar
Wuxi / nantong (jiangsu)	Hemtextiler, tyngre vävda	Bra för hemlån, Jacquard	1 000+ m	Prover 7–15 dagar; Bulk 30–50 dagar
Zhejiang Industrial Cluster (olika)	Återvunna fibrer, prestandafinish	Växande kapacitet för återvunnen polyester/funktionella ytor	1 000+ m	Prover 10–18 dagar; Bulk 30–50 dagar

Använd tabellen för att kartlägga köparens behov (hastighet vs komplexitet mot hållbarhet). Om du behöver låg MOQ + hastighet, prioritera Guangzhou/Humen eller inköpsmedel som kan konsolidera. För tekniska eller certifierade fibrer använder du Shaoxing/Shengze -kluster.

 

3️⃣ Kanaler jämfört - välj rätt upptäcktsväg

 

Onlineplattformar (Alibaba, Global Sources, Made-in-Kina)

Fördelar: Skala, sökbara specifikationer, pris benchmarking.

Nackdelar: Verifieringskostnad; många mellanhänder.

Använd när: Upptäckt och pris för i tidig stadium och pris.

 

Mässor och marknadshallar (t.ex. intertextil, lokala grossistmarknader)

Fördelar: Taktil inspektion, nätverk, snabb provupphämtning.

Nackdelar: Tid och resekostnad.

Använd när: Tygkvalitet, handkänsla eller innovation är viktigt.

 

Direct Mills (fabriksnivå sourcing)

Fördelar: Bästa prissättning i skala; Direkt kontroll över produktionen.

Nackdelar: Högre MOQ: er; kan sakna engelska eller exporthantering.

Använd när: Volymkontrakt, stabila SKU: er, långsiktiga relationer.

 

Sourcing Agents / Local Partners

Fördelar: Verifiering på marken, konsoliderad provtagning, QC och logistikstöd.

Nackdelar: Extra avgift, måste veta agenten.

Använd när: Begränsad interna Kina närvaro, komplexitet eller tunga efterlevnadsbehov.

Kanalvalsregel: Kartkanal → Mål. Exempel: För en hållbar lansering av små körningar, använd agent + Guangzhou för provtagning och sedan skala till shaoxing för volymproduktion.

 

4️⃣ Hur man väljer och verifierar en inköpsagent - praktisk checklista

 

Behandla sourcing agenter som leverantör . Be om bevis och testa dem.

 

Minsta vettingsteg (gör dessa i sekvens):

Affärsuppgifter: Statlig registrerad affärslicensskanning, skatte-ID. Verifiera företagets namn och registreringsnummer i officiellt provinsregister.

Klientreferenser och användningsfall: Be om 3 live-klienter (kontaktbara). Föredrar kunder i din geografi eller liknande produktkategorier.

Service SCOPE & SLA Demo: Få en skriftlig beskrivning av ansvar (inköp, QC, förpackning, logistik, CA/CO -kontroller) och ett SLA -exempel.

Avgiftsstruktur: Fasta avgifter vs % av FOB kontra per-po. Begär provfaktura.

Funktionsbevis på plats: Kort video av växtbesök, fotogalleri, senaste revisionsrapporter (om agent genomför revisioner).

Provhanteringsprocess: pick-up tidslinje, märkning, fotodokumentation, provlagringspolicy, transitförsäkring.

Överensstämmelse och spårbarhetspraxis: Hur de verifierar certifikat, förvaringskedja, digitala spårbarhetsverktyg som används.

Escrow / Betalningsflöde: Använder de köparvänliga betalningsflöden (escrow, milstolpe betalningar, dokumentation)? Få deras bankinfo.

Språk- och kommunikationstest: Ett levande möte (30 minuter) för att bedöma svarskvalitet och förhandlingsförmåga.

Pilotordertest: Tilldela en liten betald pilot (en prov + liten körning) för att validera körning.

Röda flaggor: Vägran att tillhandahålla registreringsinformation, vaga klientreferenser, endast kontant eller offshore-betalningsförfrågningar, oförmåga att visa aktuella växtfoton eller videor.

 

5️⃣ Rfp & Leverantörscorecard - Kopiera/klistra in mallar

 

RFP - Väsentliga fält (klistra in i din mall)

Företagsnamn och kontakt

Produktbeskrivning (komposition %, GSM, finish)

Konstruktion och teknisk spec (väv/stickad typ, trådantal)

Färg (s) & lab-dip instruktioner

Bredd (cm) & tolerans

Vikt (GSM) & tolerans

Krympningstolerans (%) & krympningstestmetod

Fysiska tester krävs (färgfasthet, piller, drag, etc.) - Ange teststandarder och labb.

Exempelkrav (Swatch, Lab-Dip, Strike-Off, Pre-Production Prov)

MOQ & Price Tiers (FOB / EXW)

Betalningsvillkor och dokumentation (LC/TT, insättning %)

Ledtider (prov / bulk) & fraktincoterm

Krav för förpackning och märkning

ESG & efterlevnadskrav (certifikat krävs, revisionsfrekvens)

Garanti och felbidrag (AQL -nivå)

Straff för sen leverans / avvikelse

Sekretess och IP -klausuler

 

Leverantörscorecard (använd vikter anpassade till strategi)

 

Kriterier	Vikt	Leverantör A (poäng/100)	Leverantör B (poäng/100)
Kvalitet (labbresultat, inspektion)	30%	78	84
Leverans och ledtid (OTIF)	20%	85	70
Priskonkurrens	15%	80	88
ESG / Compliance (CERTS + Audit History)	20%	60	95
Kommunikation och lyhördhet	10%	90	75
Flexibilitet (MOQ, färgkörningar)	5%	70	65
Vägd poäng	100%	78.5	81.75

 

Hur man använder: justera vikter för att återspegla dina prioriteringar (t.ex. hållbarhetstunga köpare: Öka ESG-vikten till 30–35%).

 

6️⃣ Kvalitetskontroll - QC SOP- och provtagningsregler

 

Provhierarki

Swatch / Hand Prov: Inledande känsla, färg.

Lab-dip / färgmatch: digital och fysisk bekräftelse.

Strike-off / Lab-prov: Första tryck / finishförsök.

PP-prov (förproduktion): fullkonstruktionsprov med trim.

Förförhållandet: från den faktiska bulkproduktionen.

 

QC -kontrollpunkter (minimum)

Inkommande materialinspektion: Verifiera komposition, GSM, bredd, defekter per meter.

Kontroller i processen: Nyckelkontrollpunkter (färgning, efterbehandling, skärning)-Dokumenterade kontroller med 30%, 60% och 90% produktion.

Slutinspektion (AQL): Följ ISO 2859 / AQL -provtagningsplan. För kritiska klädkomponenter, använd strängare AQL (t.ex. 1,5%).

Lab -testning: Färgfasthetstester, krympning, piller, kompositionverifiering (FTIR för syntetiska blandningar vid behov).

Förpackning och märkning Verifiering: Se till att kartongspecifikationer, inre förpackningar och fraktmärken uppfyller köparens krav.

 

QC Checklist (Compact)

Beställning/spec verifiering: ✅

Lab-dip godkänd: ✅ (datum + godkännare)

In-Line Inspection Records: % Komplett / problem loggade

Slutlig AQL -inspektionsresultat: P/F + Defektantal per kategori

Lab -testrapporter Bifogade: ✅ (Inkludera labbnamn och rapportnummer)

Foton av bulkrullar: ingår ✅

Kartong & pallförpackningskontroll: ✅

Exempel Defekt KPI: Ppm (delar per miljon) mål <500 för initial leverantör; Trend till <100 för etablerade leverantörer.

 

7️⃣ ESG & Compliance - Operativa steg (ingen marknadsföring talar)

 

1. Ställ in minsta certifikat baslinje i RFP

Exempel: För organiska bomullsartiklar - kräver Gett certifikat för fabriks- eller råmaterialleverantör; Begär certifikatnummer och giltighet. För återvunnet polyesterinnehåll, begäran Grs eller motsvarande.

 

2. Verifiera certifikatens äkthet

Be om certifikatskanningar och certifikatnummer. Cross-check med Certifier's Online Database (GOTS/GRS/OEKO-TEX). Obs: Certifierdatabaser visar giltighet och omfattning - bekräftar omfattningen av relevant anläggning och produkttyp.

 

3. Social efterlevnad

Kräva minst en ny revision (SMETA eller BSCI) under de senaste 18 månaderna för högriskleverantörer. Begär Cap (korrigerande handlingsplan) och bevis på stängning för tidigare avvikelser.

 

4. Verifiering på plats och digitala bevis

Använd agent eller tredjepartsinspektör för att få tidsstempade foton, videor och produktionslinjefilmer. För högre försäkring, be om CCTV eller realtids genomgång med en kontakt på plats.

 

5. Spårbarhet och förvaringskedja

Insistera på spårbarhet för kvarn till kvarn för högriskfibrer. Använd satsnummer, råvarufakturor och transportdokument. För premiumkrav (organisk/återvunnet), kräver dokumenterad vårdnadskedja.

 

6. Kontraktsspakar

Infoga ESG KPI: er med saneringstidslinjer och ekonomiska konsekvenser (t.ex. Holbacks, avslutningsutlösare). Kräver tredjepartsrevisionsrättigheter.

 

7. Kontinuerlig övervakning

Använd periodiska skrivbordsrecensioner, årliga revisioner och slumpmässiga spotkontroller. Spåra leverantör ESG -poäng på samma kadens som kvalitetskpis.

 

8️⃣ Landad kostnad Modell & exempel scenarier

 

Grundläggande byggstenar

Rått tygfOB / EXW -pris per meter

Inland transport till hamn / containerkonsolideringskostnad

Exportuppgifter (sällsynta för textilier från Kina)

Frakt (FCL vs LCL vs Air)

Försäkring (marin / last)

Importera uppgifter och moms i destinationsland

Tullgodkännande och lokal lastbil

QC & testkostnader

Agentavgifter och hanteringsavgifter

 

Exempel på scenario - liten illustration (siffror är illustrativa; kör dina egna citat)

1 200 m av mitten av vikt bomull @ fob $ 3,20/m = $ 3 840

Inland + konsolidering = $ 120

Ocean Freight FCL Share = $ 200

Försäkring = $ 10

Importera tull (5%) = $ 192

Tullgodkännande och lokal lastbil = $ 150

QC & Lab -test = $ 120

Uppskattad landad kostnad = $ 4 832 → per meter = $ 4,03

Använd en kalkylarkmall för att modellera flera scenarier (Air vs Ocean, olika MOQ).

 

9️⃣ Leverantörshantering - KPI: er, SLA och saneringsarbetsflöde

 

Kärna KPI: er

OTIF (i sin helhet) - mål 95%+ för etablerade leverantörer.

Ppm / defekthastighet - initialt syfte <500 ppm; mogna leverantörer <100 ppm.

ESG -poäng - Composite Metric (CERTS, revisionsscore, saneringsstängning).

Landad kostnadsvarians - Faktiskt VS -mål (%).

Korrigerande åtgärdstängningstid - dagar för att stänga locket.

 

SLA -provsklausuler

Leverans: Leverantören måste uppfylla överenskommen ledtid ± 5%; Sen leveranser utöver 7 dagar utlöser straff på 0,5% per vecka upp till 3% av PO -värdet.

Kvalitet: Batch Failing AQL måste korrigeras till leverantörskostnad inom 15 dagar, eller köparen kan avvisa och källa någon annanstans.

ESG: Underlåtenhet att avhjälpa ett kritiskt revisionsfynd inom 45 dagar är skäl för avtal om avtal.

 

Saneringsflöde

Utgåva NC -rapport → 2. Leverantörens orsaksanalys inom 7 dagar → 3. Korrigerande plan inom 10 dagar → 4. Verifieringsrevision inom 30–45 dagar → 5. Stäng eller eskalera.

 

  Små-batch / låg-MOQ-strategier

 

Beställ konsolidering: Använd agent för att kombinera beställningar för olika köpare i större körningar för att möta MOQ och dela senare.

Rollpoolning: Förhandla om partiellt rullköp eller rester rollalternativ för prototyper.

Lokala efterbehandling: Gör små efterbehandlingar lokalt för att minska MOQ från Main Mill.

Högre enhetspris acceptans för hastighet: Acceptera högre per meter för låg MOQ men kort ledtid; formalisera med pilotpriser.

 

 

Case Snapshot - Praktiskt exempel

 

Problem: Europeiska D2C -märket behövde 8 SKU för lättvikt ekologiskt bomullstier med låg MOQ (2 000 enheter totalt), spårbarhet och GOTS -efterlevnad.

Åtgärd: Engagerad en Kina -inköpsagent till Shortlist 5 Mills; Körde en RFP som bad om GOTS-certifikat, OTIF-bevis och laboratorietester före fartyget. Två fabriker passerade resultatkortet. Agent förhandlade provkörningar i Guangdong -kluster med konsoliderad frakt. Pilotkörning (500 enheter) validerad kvalitet; Full körning skalad till Shaoxing Mill med GOTS-verifierade råmaterialfakturor.

Resultat: Tid till första leveransen av 90 dagar till 55 dagar; landade kostnader inom 6% av målet; ESG -dokumentation godkände revisionen.

Varför det fungerade: Clear RFP, Agent Consolidation, Strict Scorecard Weighting för ESG och OTIF.

 

 Vanliga frågor (praktiska, korta svar)

 

Hur verifierar jag ett GOTS -certifikat?

Få certifikatnumret och kontrollera den utfärdande kroppens offentliga databas. Bekräfta omfånget inkluderar anläggningen och produkten. Be om råvarufakturor som matchar LOT -numret.

 

Vad är en rimlig avgift för en inköpsagent?

Typiska modeller: 3–8% av FOB; eller fast månadshållare + per-po-avgift. Välj baserat på serviceomfång och riskreducerande värde.

 

Hur lång är tygprover normalt?

Färgrutor: 2–5 dagar. Lab-dips/strejk-offs: 5–14 dagar. PP -prover: 10–21 dagar beroende på komplexitet.

 

Hur minskar man MOQ?

Konsolidera beställningar, köpa rester, förhandla om split-palletter eller använda en agent som samlar efterfrågan.

 

Vilka tester är obligatoriska?

Beror på marknaden: färgfasthet, krympning, sammansättning och brandfarlighet för vissa produkter. Justera alltid tester till destinationsimportregler.

 

Kan jag lita på Alibaba -leverantörer?

Behandla Alibaba som upptäckt. Kör alltid RFP, begär referenser, be om online-verifieringar och använd en betald inspektion före leverans.

 

Vad är ett typiskt OTIF -mål?

95%+ för mogna leverantörer. För nya leverantörer sätter realistiska rampmål och mäter förbättringar.

 

Hur ofta ska revisioner göras?

Högriskleverantörer: Årlig revision på plats. Mediumrisk: Var 18: e månad. Tillägg med spotkontroller.

 

Hur hanterar jag valuta/betalningsrisk?

Använd milstolta betalningar, LC för beställningar med högt värde eller escrow för pilotkörningar.

 

Hur hanterar man ett misslyckat test för förskap?

Isolera partiet. Begär korrigerande åtgärder och testa om. Om det är oacceptabelt, avvisa och insistera på omarbetning på leverantörskostnader eller begära ersättning.

 

Avslutande praktisk checklista (kopia-och-användning)

 

Publicera en tydlig RFP med ESG och testkrav. ✅

Kör leverantörskortet med vikter som återspeglar dina prioriteringar. ✅

Använd en pilotorder innan skalning. ✅

Kräver certifikat + verifierbara revisionsrapporter. ✅

Sätt in ESG KPI: er och saneringsklausuler i kontrakt. ✅

Spåra OTIF, PPM, ESG -poäng varje månad. ✅